數(shù)控立式內(nèi)圓磨床加工中心等數(shù)控設(shè)備的廣泛使用，使年輕的工人擺脫手工技能的束縛，大批量地生產(chǎn)出高精密多品種工業(yè)化產(chǎn)品。數(shù)控立式內(nèi)圓磨床作為越來(lái)越廣泛使用的新興刀具，金剛石（PCD）刀具的制造卻還過(guò)分地倚重人工技能。隨著人力成本的提高和人們生活方式的變化，數(shù)控立式內(nèi)圓磨床這種人工技能越來(lái)越不好找，用工成本越來(lái)越高。數(shù)控在這個(gè)行業(yè)的采用將是大勢(shì)所趨。

 

　　數(shù)控立式內(nèi)圓磨床不但降低了機(jī)床的操作難度，而且該技術(shù)和刀具磨床之間還存在著先天的。刀具的復(fù)雜性和多樣性恰恰可以用軟件的靈活性來(lái)滿足，因此數(shù)控立式內(nèi)圓磨床的控制單元應(yīng)該放棄很多設(shè)備的共性，去滿足刀具磨削這個(gè)特殊的要求。軟件技術(shù)的采用可以減少機(jī)床結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，而這些機(jī)械零件都有很長(zhǎng)的制造周期，數(shù)控立式內(nèi)圓磨床這樣大大的縮短了設(shè)備的研發(fā)周期，甚至可降低成本。其次，一般來(lái)講刀具磨床的用戶群不大，廠家貯備零備件的積極性不高，簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)也能降低日后設(shè)備運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)。數(shù)控立式內(nèi)圓磨床由競(jìng)爭(zhēng)而產(chǎn)生的產(chǎn)品更新?lián)Q代，要求設(shè)備有一定“柔性”，軟件的維護(hù)和升級(jí)正好能滿足其需求。

 

　　數(shù)控立式內(nèi)圓磨床在的開發(fā)過(guò)程中，影響刀具刃口質(zhì)量的砂輪往復(fù)擺動(dòng)處于*先考慮的問(wèn)題。我們放棄傳統(tǒng)的曲軸連桿擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)電子智能部件對(duì)擺動(dòng)的位置、速度和加速度進(jìn)行過(guò)程控制，數(shù)控立式內(nèi)圓磨床大大地提高了擺動(dòng)的運(yùn)動(dòng)精度和平穩(wěn)性能。同時(shí)這也帶來(lái)制造周期短、維修簡(jiǎn)單和操作方便等其它好處。作為一款經(jīng)濟(jì)型的設(shè)備，數(shù)控立式內(nèi)圓磨床采用工業(yè)監(jiān)視器而非電腦作為監(jiān)測(cè)手段，不但降低了成本而且由電腦引發(fā)的故障率大大降低，比較適合中小企業(yè)這個(gè)用戶群體。

 

　　一、數(shù)控立式內(nèi)圓磨床其主要內(nèi)容有：

 

　　(1)所有的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)和考核，而且要對(duì)機(jī)器設(shè)備非常熟悉和了解才行。

 

　　(2)所有的操作人員，數(shù)控立式內(nèi)圓磨床在工作過(guò)程中要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全及交接班制度。

 

　　(3)機(jī)器設(shè)備在使用，應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行潤(rùn)滑，而且潤(rùn)滑部位要潤(rùn)滑到位和充分才行，主要要使用符合規(guī)定要求的潤(rùn)滑油。

 

　　(4)操作人員在上班前，數(shù)控立式內(nèi)圓磨床要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，還要進(jìn)行設(shè)備的檢查工作，如有問(wèn)題則不能開車，應(yīng)立即進(jìn)行處理。

 

　　(5)磨床工作時(shí)，不能無(wú)人看守。操作人員如果必須要離開的話，那么應(yīng)先將砂輪離開工件，然后停車，之后再離開磨床。

 

　　(6)數(shù)控磨床工作時(shí)，數(shù)控立式內(nèi)圓磨床操作人員要隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行情況如何，是否有異常現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)處理。

 

　　(7)數(shù)控立式內(nèi)圓磨床工作臺(tái)面上不能放置物品，更不能對(duì)工件進(jìn)行敲打、拆裝及校直。

 

　　(8)設(shè)備使用完畢，且工作完成后，先將砂輪退離工件，然后再切斷設(shè)備電源，數(shù)控立式內(nèi)圓磨床注意手柄要放置在空位上，zui后進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)工作。

 

　　(9)數(shù)控立式內(nèi)圓磨床工作結(jié)束后，清理及清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，填寫好作業(yè)記錄，并做好交接班工作。