數控內孔磨床增加了加工工件的精密度與加工范圍
數控內孔磨床主要目的是為了研磨工件內徑所設計，傳統(tǒng)的內圓磨床通常是以（單一研磨軸）來進行研磨加工，但是為數控內孔磨床所使用之砂輪外徑較小，研削敏銳度較弱，所以通常單一研磨砂輪，只能加工1~3個以下圓徑差距較小的加工面。但是數控內孔磨床隨著世界各國對多工業(yè)零件的“多加工面之同心精度”不斷要求；當需要高精密或多面加工時，傳統(tǒng)單一研磨軸數控內孔磨床便無法完成，或必須使用克難式的重復夾持方式研磨，而重復夾持會造成誤差值增加，數控內孔磨床并且費時沒效率。數控內孔磨床因配備了”變研磨軸“及*的FANUC CNC控制器，可于一次工件夾持中，同時進行內/外圓、內/外端面、正/反斜度等多面加工，
數控內孔磨床在Z研磨軸及Y研磨軸兩軸功能相互交替運用之下，有效的增加加工工件的精密度與加工范圍。
一、數控內孔磨床加工零件時失圓怎么解決
*有可能是你的磨頭和加工零件型號大小根本就不對稱，第二可能磨頭受損，數控內孔磨床第三可能是加工零件還不夠穩(wěn)固需要一定的加固保證磨頭和零件不跑位，
二、數控內孔磨床優(yōu)良特性：
1、公司所創(chuàng)新研發(fā)有多項設訂中，數控內孔磨床zui為重要的為“雙砂輪研磨軸”，可以同時進行內/外端面、正/反斜度等之研磨加工，zui大可以一次夾持加工至16個工作面，大大改善以往傳統(tǒng)式數控內孔磨床加工效率不彰之缺點
2、數控內孔磨床在其軸向運動結構上，“D1-CNC復合式內/外圓磨床”擺脫了以往傳統(tǒng)十離堆迭式運動，而采取歐式單一軸動來做位移動作。也就是說在每一軸向在位移時，數控內孔磨床其平臺上沒有其他軸位移平臺在上面，其設計主優(yōu)點可以避免機械軸動時所產生的振動誤差，使其加工精度更加穩(wěn)定
3、除了定寸研磨外，“D1-CNC復合式內/外圓磨床”所*設計的（自動感測裝置），數控內孔磨床可進行內圓、外圓、外端面用內端面等快速微量“接觸面”研磨加工，大幅度節(jié)省加工時間，提高工作效率。
三、數控內孔磨床特點：
★數控內孔磨床機床的進給及補償,由二個互不干涉的傳動機構執(zhí)行.進給系統(tǒng)具有定程磨削功能,采用手動或液動二種進給方式。數控內孔磨床設有快跳機構，因此退出砂輪進行測量或修整后不必重新手動對刀。
★工作臺快退設有中停裝置，數控內孔磨床快退距離可按需要調整，以減少輔助時間。
★數控內孔磨床工作臺起動手把設有安全聯鎖裝置，確保裝卸和測量工作時的安全性。
★機床砂輪軸zui高轉速為24000轉/分，以提高磨削小孔。
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