內(nèi)圓端面磨床在大批量生產(chǎn)的工業(yè)部門中顯示出重大作用。磨床應(yīng)用范圍廣泛，幾乎所有需作兩平行平面加工的金屬和非金屬材料均可以磨削，包括鑄鐵和各類鋼材、也包括不銹鋼、磁性合金、鋁、黃銅、銅、塑料、陶瓷等，甚至磚頭與水泥砌塊也能磨削。目前磨床已廣泛應(yīng)用于汽卒、軸承、紡機等大批量生產(chǎn)的工業(yè)部門，由于加工工件種類繁多，且尺寸差異大，故機床品種日益增多。磨床正向提高精度和自動化程度的方向發(fā)展。
內(nèi)圓端面磨床應(yīng)有高的幾何精度，主要有砂輪主軸的回轉(zhuǎn)精度和導(dǎo)軌的直線度以保證工件的幾何形狀精度。主軸軸承可采用液體靜承、短三塊瓦或長三塊瓦油膜軸承，整體度油模式動軸承及動靜壓組合軸承等。當前采用動軸承和動靜軸承較多。
1.主軸的徑向圓跳動一般應(yīng)小于lum，軸向圓跳動應(yīng)限制在2-3um以內(nèi)。
2.低速進給運動的穩(wěn)定性。由于砂輪的修整導(dǎo)程要求10-15mm/min，因此工作臺必須低速進給運動，要求無爬行和無沖擊現(xiàn)象并能平穩(wěn)工作。
3.減少振動。精密磨削時如果產(chǎn)生振動，會對加工質(zhì)量產(chǎn)生嚴重不良影響。故對于精密磨床，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮減少振動。
4.減少熱變形。精密磨削中熱變形引起的加工誤差會達到總誤差的50%，故機床和工藝系統(tǒng)的熱變形已經(jīng)成為實現(xiàn)精密磨削的主要障礙。
內(nèi)圓端面磨床應(yīng)用領(lǐng)域：液壓氣動元件、液壓馬達部件、汽車轉(zhuǎn)向泵零部件、制冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部件、發(fā)動機零部件、高精密軸承、密封件、活塞環(huán)、量刃具、模具、儀表、硬質(zhì)合金刀片、陶瓷閥芯、磁性材料等產(chǎn)品的雙端面磨削加工。
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