齒輪磨床是一種加工直徑中320以下，高精度大批量的齒輪磨床，可適用于各類外齒輪和漸開線花鍵、矩形花鍵等高精度磨削。另外，該機床還特別適合少齒數(shù)大模數(shù)及齒根過渡圓弧有特殊要求的齒輪及齒輪齒頂有特殊要求的修緣。本機床還可加工齒向修形齒輪，特別是加工齒向修形不對稱的齒輪。本機床可加工一定直徑范圍的各類蝸桿。
齒輪磨床操作規(guī)程：
1.工作前應首先檢查機床各部位手柄所在的位置是否正確，檢查手搖沖程及分齒、滾動掛輪是否正常，開車后須空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后進行磨削。
2.在磨削時不準調(diào)整變速拉桿限位器。需要挪動時，應待分齒完了以后，把起動手柄扳回空位再進行。在磨削中，禁止扳動沖程變速手柄和粗精磨分檔機構(gòu)，防止損壞砂輪造成事故。
3.換新砂輪時，應遵守磨工一般安全規(guī)程，要檢查砂輪有無破裂，軸孔有無破損。把砂輪引向工件時，要緩慢接觸，以免砂輪受力過大而破碎傷人。
4.手搖絲桿時必須扳掉拉桿限位器和快速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭馬達皮帶松脫時，應立即停車調(diào)整。
5.工作時不準摘下防護欄板，禁止用手摸工件，不準在工作盤內(nèi)放置任何朵物。
6.沖程馬達升降是，要由低到高逐級提高。扳動粗精磨分檔時，必須把工作臺搖到不工作的位置上。
齒輪磨床工作循環(huán)由數(shù)控系統(tǒng)控制，用戶只需要輸入加工工件參數(shù)（包括齒數(shù)、模數(shù)、壓力角、公法線長度或跨棒距、齒寬）利用數(shù)控系統(tǒng)自帶成型磨削軟件，自動生成成型砂輪截形數(shù)據(jù)（根據(jù)用戶要求生成截形為多段直線或多段圓?。┰僮詣愚D(zhuǎn)化為數(shù)控系統(tǒng)可識別加工程序，利用機床砂輪進刀軸X軸，砂輪架走刀軸Z軸差補運動（直線或圓弧差補），用金剛石滾輪完成砂輪成形截面自動修整。機床磨削用砂輪選用普通剛玉類砂輪、砂輪型號、規(guī)格、精度、硬度等選擇可根據(jù)用戶磨削工件材料、熱處理性能、齒面粗糙度、工件精度等級等選用合適砂輪。
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